Ulmer Maschinenteile 采用的 HELLER 解决方案
真正的强大蕴藏于细节之中
Ulmer 机械零件公司寻找大型而精密的加工中心。其基本前提条件是最大产出和最佳质量，以及在最小占地面积上可用的最大加工面积。该公司决定采用 5 轴加工中心 FP 16000。
任务状况
- 增加大型零件的生产能力
- 加工中心的高稳定性和质量
- 高精度：几何公差为百分之一到二毫米，并且孔径配合小于 H5
- 最高性能，同时保证柔性
项目范围及解决方案
- 5 轴加工中心 FP 16000
- SpeedCutting 工作单元 SCU 100 (80 kW, 350 Nm, 12,500 1/min)
- 刀库可容纳 425 个刀位
结果
- 两班制运行即可实现三班制产能的 80 ％ 至 85 ％
- 柔性而经济的生产
- 收回国外的零件生产
客户感言
Günther Höfle
Ulmer Maschinenteile 执行董事
“FP 16000 是我们的第一台 HELLER 加工中心。咨询会谈非常详细，我们对服务也十分信赖。一切都恰到好处。”
更多参考资料
Zhan Jiahao
Dongfeng Nissan 主要项目经理
“非常感谢 HELLER 团队提供的大力支持、迅速的响应服务和对技术装备的不断改善。你们是一支强大、专业的团队！”
Günter Muhr
Franz Haas Waffelmaschinen GmbH 总经理
“HELLER 超出了我们的期望，因为一切都进行得很顺利，机床的实际运行非常可靠，并且我们的吞吐时间也已大幅缩短。”
Thomas Kaysser
H.P. Kaysser 总经理
“通过 HELLER 及其服务，我们获得了良好的体验。我们使用相同的语言，因此根本没有理由更换供应商。同时，整个团队都十分认同 HELLER 加工中心——因为它实现了 HELLER 的承诺！”
Frank Brunner
Bitzer 制造和生产准备主管
“对于多达 3 个部件的批量规模，即使在计划内停机后，加工中心也必须在开机后立即提供可靠的性能。但对于 H 6000 而言，利用率和所需的精度都不是什么令人担忧的重大挑战。”
Gerhard Aigner
Engel Austria 产品经理
“质量是我们的关注重点。我们核心部件的公差在百分之二到三毫米之间。这就是为什么我们特意选择以其稳定性而闻名的 HELLER 机床。”
Nicholas Warnken
Fette Compacting 项目主管
“显著节省成本的关键因素是通过第 5 轴和可以达到的更高切削值减少了装夹次数。另一方面，正是包含了自动化系统和新刀具技术在内的全套方案才能够以这种方式优化加工流程。”
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