HELLER  自动化解决方案

第一级自动化，集成到机床中。完美适用于中、大批量的系列化生产。

• 可靠性，带有液压升降回转驱动装置的自动化托盘交换系统
• 在-加工区域和工件装卸工位之间快速运输
• 在工件加工过程中装卸夹具
• 在加工区域正常加工不停机的情况下，可以由操作人员或机器人手动或自动上下料
• 为更高的自动化等级（如用机器人或托盘自动化装置进行工件装载）奠定基础
• 短暂的托盘交换时间，提高生产率
• 完全集成在机床中的紧凑型系统
• 由于托盘夹紧具有防错功能，因此即使承重达到上限时，也有很高的安全性。
• 符合人体工程学的设计，工件装卸工位有较低的装件沿，以实现对夹具和工件的舒适装夹

选项：

• 托盘可自动旋转
• 工件装卸工位上的自动操作门
• 托盘支持控制
• 液压工件夹紧装置的媒质接口
• 定位面检查和松动检查在主操作器 (IO-Link) 上可调节

工件的自动装载和卸载，夹具和托盘以及其他自动化管理。完美适用于中、大批量的系列化生产。

• 从原材料到成品件的工件处理过程具备高可靠性
• 在所有机床类型中自动装载单个和多个夹具
• 自动装卸托盘和夹具用于客户特定的解决方案
• 机器人单元内各个过程步骤和工作站的链接
• 承担其他任务，如去毛刺、刷扫、清洁、测试
• 工件品种少时，全天候自动化生产
• 用固定式或移动式机器人实现一台或多台机床的客户定制自动化
• 车间空间利用的最佳解决方案
• 通过机器人重复性和最佳可用性，实现高可靠性
• 通过连续的材料送入和主轴静止时长的最小化实现机床的最佳利用率
• 通过操作人员和机器人之间的已定义接口实现安全互动

机床选项：

• 标准化机器人接口，用于在装卸工位上进行机器人装载
• 液压工件夹紧装置的媒质接口
• 定位面检查和松动检查在主操作器 (IO-Link) 上可调节

用于多台机床的中央刀具供应。完美适用于具有高灵活性和高自动化程度的生产工厂。

• 借助吊架装载机在刀库中直接自动装卸刀具
• 在后台刀库和机床之间以及在各机床之间实现刀具的自动运输
• 刀具库存的中央存储（根据客户要求的刀具数量）
• 中央刀具管理，包括机床刀库和后台刀库中所有刀具的当前状态
• 在考虑刀具状态、剩余使用寿命和使用时间以及提前计划的情况下，确定与订单相关的刀具需求
• 集成到工件自动化系统的更高级别控制技术中，实现最佳的任务处理
• 更换生产任务过程中的最高灵活性
• 刀具中央存储适用于联网中的所有机床
• 中央刀具装卸工位适用于联网中的所有机床
• 通过不同机床中的任务相关刀具的使用，减少了刀具库存
• 通过始终提供刀具状态和可用性的实时信息，实现最佳计划
• 自动刀具物流和中央刀具供应
• 单个机床上可能有小型的刀库