KTM 采用的 HELLER 解决方案

KTM
汽车行业
4 轴加工中心 H

在精度方面,摩托车制造也信赖 HELLER

KTM 以 100 至 2000 辆之间的批量生产摩托车,创造了行业记录。30 年来,发动机罩和气缸盖加工一直在 HELLER 加工中心上进行。

任务状况

  • 确保系列生产中精确的可重复性
  • 根据需求和季节,柔性且高度动态化地进行生产
  • 高制造深度和零件多样性
  • 批量在 100 至 2000 件之间
  • 全年三班制运行

项目范围及解决方案

  • 扩展 19 台结构尺寸相同的 HELLER MC 25 和 MCi 25 系列机床和 H 系列 4 轴加工中心
  • 具有 6 层圆形托盘库、160 个刀位以及一个 Speed 服务包的 H 4000

结果

  • 刀具和夹具系统可以在每个机床上逐一应用
  • 加工中心设计适用于批量的改变以及可变的零件和材料范围

更多参考资料

Zhan Jiahao

Dongfeng Nissan 主要项目经理

“非常感谢 HELLER 团队提供的大力支持、迅速的响应服务和对技术装备的不断改善。你们是一支强大、专业的团队!”

Franz Haas Waffelmaschinen GmbH 采用的 HELLER 解决方案: 客户感言

Günter Muhr

Franz Haas Waffelmaschinen GmbH 总经理

“HELLER 超出了我们的期望,因为一切都进行得很顺利,机床的实际运行非常可靠,并且我们的吞吐时间也已大幅缩短。”

H.P. Kaysser 采用的 HELLER 解决方案: 客户感言

Thomas Kaysser

H.P. Kaysser 总经理

“通过 HELLER 及其服务,我们获得了良好的体验。我们使用相同的语言,因此根本没有理由更换供应商。同时,整个团队都十分认同 HELLER 加工中心——因为它实现了 HELLER 的承诺!”

Bitzer 采用的 HELLER 解决方案: 客户感言

Frank Brunner

Bitzer 制造和生产准备主管

“对于多达 3 个部件的批量规模,即使在计划内停机后,加工中心也必须在开机后立即提供可靠的性能。但对于 H 6000 而言,利用率和所需的精度都不是什么令人担忧的重大挑战。”

Engel Austria 采用的 HELLER 解决方案: 客户感言

Gerhard Aigner

Engel Austria 产品经理

“质量是我们的关注重点。我们核心部件的公差在百分之二到三毫米之间。这就是为什么我们特意选择以其稳定性而闻名的 HELLER 机床。”

Fette Compacting 采用的 HELLER 解决方案: 客户感言

Nicholas Warnken

Fette Compacting 项目主管

“显著节省成本的关键因素是通过第 5 轴和可以达到的更高切削值减少了装夹次数。另一方面,正是包含了自动化系统和新刀具技术在内的全套方案才能够以这种方式优化加工流程。”

Franz Haas Waffelmaschinen
H.P. Kaysser
Bitzer
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