Klinger Fluid Control 采用的 HELLER 解决方案
通过柔性生产制造“寻根”
外包给中国的生产订单即将回到奥地利。因此，该公司正在寻找柔性加工中心。由于批量较小并且需要按需生产，该公司决定采购两台包含 Fastems 制造系统的 HELLER H 6000 4 轴加工中心。
任务状况
- 柔性加工中心
- 适合加工球墨铸铁和铸钢的稳定性和刚性
- 以系统方式完成同步和批量加工
- 高性能和长使用寿命
项目范围及解决方案
- 两台 H 6000 4 轴加工中心，集成 HELLER 径向进刀系统。
- 刀库可容纳 265 个刀位
- 具有 20 个托盘工位的 Fastems MFS 系统
结果
- 劳动力和制造成本现已具有竞争力（与中国制造相比）
- 目前每年生产约 40,000 件壳体
- 通过系统性地同步生产，库存产品的交货时间为 24 小时，定制产品的交货时间为 15 天
客户感言
Yusuf Avci
Klinger Fluid Control 生产主管
“这台设备还具有更大的潜力。[...] 这是一件好事，因为我们希望能够提供比竞争对手更快的交付速度。”
更多参考资料
Zhan Jiahao
Dongfeng Nissan 主要项目经理
“非常感谢 HELLER 团队提供的大力支持、迅速的响应服务和对技术装备的不断改善。你们是一支强大、专业的团队！”
Günter Muhr
Franz Haas Waffelmaschinen GmbH 总经理
“HELLER 超出了我们的期望，因为一切都进行得很顺利，机床的实际运行非常可靠，并且我们的吞吐时间也已大幅缩短。”
Thomas Kaysser
H.P. Kaysser 总经理
“通过 HELLER 及其服务，我们获得了良好的体验。我们使用相同的语言，因此根本没有理由更换供应商。同时，整个团队都十分认同 HELLER 加工中心——因为它实现了 HELLER 的承诺！”
Frank Brunner
Bitzer 制造和生产准备主管
“对于多达 3 个部件的批量规模，即使在计划内停机后，加工中心也必须在开机后立即提供可靠的性能。但对于 H 6000 而言，利用率和所需的精度都不是什么令人担忧的重大挑战。”
Gerhard Aigner
Engel Austria 产品经理
“质量是我们的关注重点。我们核心部件的公差在百分之二到三毫米之间。这就是为什么我们特意选择以其稳定性而闻名的 HELLER 机床。”
Nicholas Warnken
Fette Compacting 项目主管
“显著节省成本的关键因素是通过第 5 轴和可以达到的更高切削值减少了装夹次数。另一方面，正是包含了自动化系统和新刀具技术在内的全套方案才能够以这种方式优化加工流程。”
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