Knödler-Getriebe 采用的 HELLER 解决方案
详尽展示 HELLER H 14000 强劲动力
扭矩高达 400,000 Nm，输出功率高达 1,000 kW 的齿轮装置是 Knödler-Getriebe GmbH 的名片。投资 HELLER 4 轴加工中心 H 14000 主要是为了建立通用而可靠的加工储备能力。
任务状况
- 生产扭矩 500 至 400,000 Nm，单件重量最高 12 t 的齿轮箱
- 每天高负载运转，切削量极大，切削性能出众
- 机床的高耐用性和最高精度
- 通用柔性，具备足够的储备能力来满足客户的个性化要求
项目范围及解决方案
- 配备 4 级变速工作单元的 4 轴加工中心H 14000：6,000 1/min、2,292 Nm、60 kW
结果
- 性能、机械结构和静力特性分析均证明机床适合持续使用。
- H 14000 通过镶铣刀在一个步骤中对直径最大 600 mm 的轴承座进行粗铣，然后用特殊 VHM 立铣刀将其圆形精铣。在测量记录中记录的加工结果为 5 μm 圆度和 Rz 在 6 至 8 μm 范围内的出色表面质量。
- H 14000 在诸如铣削冷却螺旋管等应用方面提供很强的储备能力，其中将使用长度为 600 mm 并具有较长悬臂的特种刀具。
客户感言
Werner Knödler
Knödler-Getriebe GmbH 总经理
“我们对 HELLER 已有多年了解，并欣赏其机床质量，因为我们每天都用它们进行大量的切削加工。[…] 凭借积极的认知、对 HELLER 的信任以及 Siemens 840D sl 控制系统，我们相信 H 14000 将是加工我们工件品类的理想选择。特别是，某些功能已经过重新考虑并在现有经验的基础上进行了改进。”
更多参考资料
Gerhard Aigner
Engel Austria 产品经理
“质量是我们的关注重点。我们核心部件的公差在百分之二到三毫米之间。这就是为什么我们特意选择以其稳定性而闻名的 HELLER 机床。”
Nicholas Warnken
Fette Compacting 项目主管
“显著节省成本的关键因素是通过第 5 轴和可以达到的更高切削值减少了装夹次数。另一方面，正是包含了自动化系统和新刀具技术在内的全套方案才能够以这种方式优化加工流程。”
Frank Brunner
Bitzer 制造和生产准备主管
“对于多达 3 个部件的批量规模，即使在计划内停机后，加工中心也必须在开机后立即提供可靠的性能。但对于 H 6000 而言，利用率和所需的精度都不是什么令人担忧的重大挑战。”
Thomas Kaysser
H.P. Kaysser 总经理
“通过 HELLER 及其服务，我们获得了良好的体验。我们使用相同的语言，因此根本没有理由更换供应商。同时，整个团队都十分认同 HELLER 加工中心——因为它实现了 HELLER 的承诺！”
Günter Muhr
Franz Haas Waffelmaschinen GmbH 总经理
“HELLER 超出了我们的期望，因为一切都进行得很顺利，机床的实际运行非常可靠，并且我们的吞吐时间也已大幅缩短。”
Zhan Jiahao
Dongfeng Nissan 主要项目经理
“非常感谢 HELLER 团队提供的大力支持、迅速的响应服务和对技术装备的不断改善。你们是一支强大、专业的团队！”
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