H.P. Kaysser 采用的 HELLER 解决方案
机床和自动化已调整
国际领先的钣金加工商/系统供应商 H.P. Kaysser 减少了产品件数，但同时提高了要求。Schuler 的 LoadMaster® 自动装置结合 HELLER 加工中心 MCH 300 和 MCH 350-C 可以缩短装调时间，减少库存，降低难度并准确控制日期。
任务状况
- 扩展一台三班次满载设备，包括具有 20 个托盘工位的自动装置和 HELLER 加工中心 MCH 300
- 将整个工件管理整合到设备中
- 小批量至中等批量和准时化顺序生产
- 提高柔性和生产率
项目范围及解决方案
- Schuler 的 LoadMaster® 自动装置结合 HELLER 加工中心 MCH 300 和 MCH 350-C
- LoadMaster® 自动装置提供一个存储器，包含 3 层 45 个机床托盘和五层 77 个欧标托盘/欧式丝网板条箱的原材料存储工位。
结果
- 屑对屑时间从 50 ％ 提升至 80 ％
- 机床利用率从 82% 提升至约 90%
- 在长期运行（每个工件八到九个小时）的情况下，机器运行时间已达到每月 600 小时
客户感言
Thomas Kaysser
H.P. Kaysser 总经理
“通过 HELLER 及其服务，我们获得了良好的体验。我们使用相同的语言，因此根本没有理由更换供应商。同时，整个团队都十分认同 HELLER 加工中心——因为它实现了 HELLER 的承诺！”
更多参考资料
Gerhard Aigner
Engel Austria 产品经理
“质量是我们的关注重点。我们核心部件的公差在百分之二到三毫米之间。这就是为什么我们特意选择以其稳定性而闻名的 HELLER 机床。”
Nicholas Warnken
Fette Compacting 项目主管
“显著节省成本的关键因素是通过第 5 轴和可以达到的更高切削值减少了装夹次数。另一方面，正是包含了自动化系统和新刀具技术在内的全套方案才能够以这种方式优化加工流程。”
Frank Brunner
Bitzer 制造和生产准备主管
“对于多达 3 个部件的批量规模，即使在计划内停机后，加工中心也必须在开机后立即提供可靠的性能。但对于 H 6000 而言，利用率和所需的精度都不是什么令人担忧的重大挑战。”
Thomas Kaysser
H.P. Kaysser 总经理
“通过 HELLER 及其服务，我们获得了良好的体验。我们使用相同的语言，因此根本没有理由更换供应商。同时，整个团队都十分认同 HELLER 加工中心——因为它实现了 HELLER 的承诺！”
Günter Muhr
Franz Haas Waffelmaschinen GmbH 总经理
“HELLER 超出了我们的期望，因为一切都进行得很顺利，机床的实际运行非常可靠，并且我们的吞吐时间也已大幅缩短。”
Zhan Jiahao
Dongfeng Nissan 主要项目经理
“非常感谢 HELLER 团队提供的大力支持、迅速的响应服务和对技术装备的不断改善。你们是一支强大、专业的团队！”
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