Franz Haas Waffelmaschinen GmbH 采用的 HELLER 解决方案
可靠且柔性的自动化连续运行
Franz Haas Waffelmaschinen GmbH 公司在全球市场的领导地位源于准时交付的高质量产品。为了能够柔性可靠地生产其烤盘，该公司使用 Fastems 系统连接了三台 HELLER 4 轴加工中心 H 4000。
任务状况
- 3D 切削的顶级性能
- 具有多种 3D 轮廓的石墨铸铁烤盘图案，例如椭圆形、圆形金字塔甚至是复杂形状（例如树干）
- 在进行生产同时，尽快将来自三个制造商的三个组件组合在一起形成一个正常运行的整体系统：全新 HELLER 加工中心、现有 Fastems 系统升级并引入零点夹紧技术
项目范围及解决方案
- 三台 HELLER 4 轴加工中心H 4000
- 机床通过 Fastems 制造系统相互链接
- 可选技术软件包
- 通过分别两个粗加工和精加工过程创建 3D 轮廓
结果
- 三台 HELLER 4 轴加工中心的高生产率和利用率提高了产能
- 通过与 Fastems 自动化系统的顺畅交互提高了生产柔性：一方面能够处理运行时间较长的大批量订单，另一方面可以处理加工时间较短的小批量生产
- 持续缩短吞吐时间
客户感言
Günter Muhr
Franz Haas Waffelmaschinen GmbH 总经理
“HELLER 超出了我们的期望，因为一切都进行得很顺利，机床的实际运行非常可靠，并且我们的吞吐时间也已大幅缩短。”
更多参考资料
Zhan Jiahao
Dongfeng Nissan 主要项目经理
“非常感谢 HELLER 团队提供的大力支持、迅速的响应服务和对技术装备的不断改善。你们是一支强大、专业的团队！”
Günter Muhr
Franz Haas Waffelmaschinen GmbH 总经理
“HELLER 超出了我们的期望，因为一切都进行得很顺利，机床的实际运行非常可靠，并且我们的吞吐时间也已大幅缩短。”
Thomas Kaysser
H.P. Kaysser 总经理
“通过 HELLER 及其服务，我们获得了良好的体验。我们使用相同的语言，因此根本没有理由更换供应商。同时，整个团队都十分认同 HELLER 加工中心——因为它实现了 HELLER 的承诺！”
Frank Brunner
Bitzer 制造和生产准备主管
“对于多达 3 个部件的批量规模，即使在计划内停机后，加工中心也必须在开机后立即提供可靠的性能。但对于 H 6000 而言，利用率和所需的精度都不是什么令人担忧的重大挑战。”
Gerhard Aigner
Engel Austria 产品经理
“质量是我们的关注重点。我们核心部件的公差在百分之二到三毫米之间。这就是为什么我们特意选择以其稳定性而闻名的 HELLER 机床。”
Nicholas Warnken
Fette Compacting 项目主管
“显著节省成本的关键因素是通过第 5 轴和可以达到的更高切削值减少了装夹次数。另一方面，正是包含了自动化系统和新刀具技术在内的全套方案才能够以这种方式优化加工流程。”
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