Engel Austria 采用的 HELLER 解决方案
通过 HELLER 将生产能力翻倍并显著减少非生产时间
这是位于施韦特贝格的奥地利恩格尔公司 (Engel Austria) 最现代化并且生产力最高的生产线：三台 HELLER 4 轴 H 8000 加工中心在自动化网络中将其产能逐步提高一倍，并将非生产时间减少近 20 ％。仅在启动阶段就已可以接近这些目标。
任务状况
- 通过缩短加工时间，将注塑机核心部件的制造成本降低 17 到 20 ％
- 将 500 种不同部件从单机生产转移到联机生产线
- 生产能力翻倍并优化装备流程以减少外包
- 即使订单波动，也能及时交货
- 核心部件的公差范围为百分之二到三毫米
项目范围及解决方案
- 使用三台 HELLER 4 轴 H 8000 加工中心：一台铸铁机床、一台铸钢机床和一台铸铁/铸钢复合机床
- 两台加工中心配备 HELLER 径向进刀解决方案
- 具有 156 个托盘的 Fastems 自动化系统
结果
- 提高产能并减少非生产时间
- 提高设备利用率
- 确保高零件质量
客户感言
Gerhard Aigner
Engel Austria 产品经理
“质量是我们的关注重点。我们核心部件的公差在百分之二到三毫米之间。这就是为什么我们特意选择以其稳定性而闻名的 HELLER 机床。”
更多参考资料
Zhan Jiahao
Dongfeng Nissan 主要项目经理
“非常感谢 HELLER 团队提供的大力支持、迅速的响应服务和对技术装备的不断改善。你们是一支强大、专业的团队！”
Günter Muhr
Franz Haas Waffelmaschinen GmbH 总经理
“HELLER 超出了我们的期望，因为一切都进行得很顺利，机床的实际运行非常可靠，并且我们的吞吐时间也已大幅缩短。”
Thomas Kaysser
H.P. Kaysser 总经理
“通过 HELLER 及其服务，我们获得了良好的体验。我们使用相同的语言，因此根本没有理由更换供应商。同时，整个团队都十分认同 HELLER 加工中心——因为它实现了 HELLER 的承诺！”
Frank Brunner
Bitzer 制造和生产准备主管
“对于多达 3 个部件的批量规模，即使在计划内停机后，加工中心也必须在开机后立即提供可靠的性能。但对于 H 6000 而言，利用率和所需的精度都不是什么令人担忧的重大挑战。”
Gerhard Aigner
Engel Austria 产品经理
“质量是我们的关注重点。我们核心部件的公差在百分之二到三毫米之间。这就是为什么我们特意选择以其稳定性而闻名的 HELLER 机床。”
Nicholas Warnken
Fette Compacting 项目主管
“显著节省成本的关键因素是通过第 5 轴和可以达到的更高切削值减少了装夹次数。另一方面，正是包含了自动化系统和新刀具技术在内的全套方案才能够以这种方式优化加工流程。”
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