稳固的基础构造:十字床身加上龙门式动柱结构

  • 结构件由钢制成并经过拓扑优化,在力流中具有最高稳定性
  • 使用针对应用的特定加工头实现最大灵活性
  • 自动刀头转换器
  • 加工头刀库位于机床背面
     

采用卧式主轴工作单元的 4 轴运动机构

  • 机床以十字形床身布局承载 X 和 Z 轴
  • 机床龙门式动柱沿 X 方向移动并承载主轴工作单元
  • 主轴工作单元沿 Y 方向移动并紧凑稳定地集成在机床龙门式动柱中
  • NC 回转工作台 (B) 或 NC 摆动工作台 (A) 作为第 4 轴沿 Z 方向移动并执行进给运动
     

进给方向上的刚性和最大进给力:线性轴采用滚柱直线导轨,而旋转工作台采用稳定的 YRT 轴承

  • 带滚柱导轨的直线轴,由滚珠丝杠驱动,实现高动态性能
  • 直接绝对值测量系统(线性轴光栅尺)可实现最高精度和较小的定位公差
  • 配备大型 YRT 轴承和自动夹紧功能的 NC 回转工作台,具有最高稳定性和高倾覆力矩
  • 配备变速驱动装置的 NC 回转工作台,可实现高铣圆扭矩和阻尼
  • 配备双面驱动装置并集成夹紧装置的 NC 摆动工作台 (A)

通用主轴工作单元可自动支承加工头

  • 卧式布局可实现完美的排屑
  • 具有 4 点电压和集成介质传输功能的标准化 HELLER 接口
  • 重量可达 850 kg 的专用加工头
  • 在加工头中实现所需转速和扭矩

加工头刀库

  • 最多可容纳 8 个加工头
  • 集成的装卸工位在使用起重机进行安装时具有良好的可达性
     

自动更换加工头

  • 采用滑动原理的自动刀头转换器
  • 无论加工头质量多重,均可获得较短的屑对屑时间

批量生产中的直接装载

  • 将工件直接装载到工作区(直接装载)
  • 自动装载口位于工作区上方,可通过门架式装载机从上方装载
     

可选的模块化旋转轴

  • NC 回转工作台 (B) 或 NC 摆动工作台 (A) 作为第 4 轴
  • 可选:集成液压工件夹紧装置的 12 路介质接口

自动装卸工件

  • 经过优化设计,可在采用门架式装载系统的联机设备中使用
  • 将工件直接装载到工作区(直接装载)
  • 自动装载口位于工作区上方,可通过门架式装载机从上方装载

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