Treif Maschinenbau采用的 HELLER 解决方案
利用 HELLER 成功扩大零件加工范围
更换三台旧机床，同时提高生产能力？Treif 机械制造公司演示如何实现这一切。利用两台 HELLER 5 轴加工中心 FP 4000 使流程更快、更稳定。同时增加零件多样性。
任务状况
- 按期进行零件批量生产，最大批量 50 件
- 需要具有相应功率和动态性能的高扭矩
- 以两台兼具性能、稳定性和柔性的 5 轴加工中心代替三台旧机床
项目范围及解决方案
- 两台 HELLER 5 轴加工中心 MC 4000
结果
- 成熟并且绝对可靠的标准方案
- 稳定的流程以及因此得到改善的按期生产
- 基于缩短的循环时间的容量结构
- 通过性能和配置额外获得 1.5 个运行班次
- 扩大零件复杂性和精确性范围
客户感言
Martin Selbach
Treif Maschinenbau产品经理
“在一次装夹中就能进行完整加工，这也使我们得以提高质量水平。”
更多参考资料
Zhan Jiahao
Dongfeng Nissan 主要项目经理
“非常感谢 HELLER 团队提供的大力支持、迅速的响应服务和对技术装备的不断改善。你们是一支强大、专业的团队！”
Günter Muhr
Franz Haas Waffelmaschinen GmbH 总经理
“HELLER 超出了我们的期望，因为一切都进行得很顺利，机床的实际运行非常可靠，并且我们的吞吐时间也已大幅缩短。”
Thomas Kaysser
H.P. Kaysser 总经理
“通过 HELLER 及其服务，我们获得了良好的体验。我们使用相同的语言，因此根本没有理由更换供应商。同时，整个团队都十分认同 HELLER 加工中心——因为它实现了 HELLER 的承诺！”
Frank Brunner
Bitzer 制造和生产准备主管
“对于多达 3 个部件的批量规模，即使在计划内停机后，加工中心也必须在开机后立即提供可靠的性能。但对于 H 6000 而言，利用率和所需的精度都不是什么令人担忧的重大挑战。”
Gerhard Aigner
Engel Austria 产品经理
“质量是我们的关注重点。我们核心部件的公差在百分之二到三毫米之间。这就是为什么我们特意选择以其稳定性而闻名的 HELLER 机床。”
Nicholas Warnken
Fette Compacting 项目主管
“显著节省成本的关键因素是通过第 5 轴和可以达到的更高切削值减少了装夹次数。另一方面，正是包含了自动化系统和新刀具技术在内的全套方案才能够以这种方式优化加工流程。”
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