Olocco 采用的 HELLER 解决方案
通过使用最新一代的机床，缩短节拍时间并提高部件质量
Olocco S.r.l. 公司成立于 1950 年，位于意大利福萨诺，生产叶轮闸门、管道转辙器和输送/计量组件。该公司始终设计和制造自己的产品。借助经过特殊处理的机型，该公司可以响应所有市场需求——从食品、化学和制药行业到建筑材料行业。2014 年，该客户决定更新并扩展自己生产基地的加工中心，以提高产品的柔性和质量。
任务状况
- 小批量生产各种类型的部件
- 加工铝制和钢制部件
- 使用大直径桥架安装刀具解决方案
项目范围及解决方案
- 4 轴加工中心 H 4500，配备铝制件加工单元和 HSK-A 100 刀柄，具有很高的加工稳定性
- 柔性生产系统，配备 4 轴加工中心 H 5000 和具有 10 个托盘工位的托盘存储器 Fastems FPC 1500
- 用于生产钢制件的 4 轴加工中心 H 5000（独立机床）
- 大长度、大直径刀库
结果
- 通过使用最新一代的机床，缩短节拍时间并提高部件质量
- 高度柔性的生产
更多参考资料
Zhan Jiahao
Dongfeng Nissan 主要项目经理
“非常感谢 HELLER 团队提供的大力支持、迅速的响应服务和对技术装备的不断改善。你们是一支强大、专业的团队！”
Günter Muhr
Franz Haas Waffelmaschinen GmbH 总经理
“HELLER 超出了我们的期望，因为一切都进行得很顺利，机床的实际运行非常可靠，并且我们的吞吐时间也已大幅缩短。”
Thomas Kaysser
H.P. Kaysser 总经理
“通过 HELLER 及其服务，我们获得了良好的体验。我们使用相同的语言，因此根本没有理由更换供应商。同时，整个团队都十分认同 HELLER 加工中心——因为它实现了 HELLER 的承诺！”
Frank Brunner
Bitzer 制造和生产准备主管
“对于多达 3 个部件的批量规模，即使在计划内停机后，加工中心也必须在开机后立即提供可靠的性能。但对于 H 6000 而言，利用率和所需的精度都不是什么令人担忧的重大挑战。”
Gerhard Aigner
Engel Austria 产品经理
“质量是我们的关注重点。我们核心部件的公差在百分之二到三毫米之间。这就是为什么我们特意选择以其稳定性而闻名的 HELLER 机床。”
Nicholas Warnken
Fette Compacting 项目主管
“显著节省成本的关键因素是通过第 5 轴和可以达到的更高切削值减少了装夹次数。另一方面，正是包含了自动化系统和新刀具技术在内的全套方案才能够以这种方式优化加工流程。”
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