Fluidtechnik

行业解决方案:流体技术

创新的解决方案。为您的行业量身定制。

行业概况

流体技术

当前挑战

  • 型号不断推陈出新
  • 竞争和成本压力日益增加

工件和材料

  • 泵体
  • 配件
  • 难以加工的材料,例如高强度钢合金、不锈钢
  • 高切屑去除率,特别是钢和不锈钢零件
  • 大型和重型工件,运行时间长(一个工件长达 1 ½ 天)

制造要求

  • 单件成本最小化
  • 缩短加工时间
  • 通过多任务功能和 5 轴加工在一台机器上进行完整加工
  • 机床和应用的柔性
  • 高工艺安全性和稳定性
  • 复杂的加工,例如深孔中的凹槽、交叉钻孔
  • 多次夹紧
  • 自动化

HELLER 行业解决方案

流体技术

  • 配备托盘交换装置并且灵活稳定的机器
  • 多任务机床
  • 大型零件加工机器
  • 5 轴加工中心和 5 轴铣车加工中心
  • 具有附加应用功能的 4 轴加工中心,例如 HELLER 径向进刀解决方案
  • XPC 重型切削单元
  • 自动化系统/低人力/无人班次的链接

行业成功案例

  • 家美国石油和天然气行业全方位服务提供商使用配备重型切削单元和径向进刀技术的卧式加工中心进行发电用泵/配件的柔性加工
  • 通过三台铣车加工中心 CP 2000 生产化学、石化和油气行业的防爆电机,缩短设置时间并有效增加加工时间
  • 家专注于开发和制造液压阀的德国中型公司在使用 4 轴加工中心 H 2000 时的利用率高达 97 %,节省了 40 % 的生产时间并缩短了设置时间
  • 家奥地利工业配件制造商使用两台集成 HELLER 径向进刀系统的 4 轴 H 6000 加工中心加工球墨铸铁和铸钢

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